Projektując płytę warstwową, łatwo skupić się na grubości rdzenia czy współczynniku izolacyjności. Tymczasem równie ważny wpływ na trwałość i funkcjonalność gotowego elementu ma wybór odpowiedniej okładziny.

Nie istnieje materiał, który będzie najlepszy w każdej aplikacji. Ta sama płyta warstwowa może zostać wykorzystana jako wypełnienie drzwi zewnętrznych, element chłodni, zabudowy transportowej czy centrali wentylacyjnej. Każde z tych zastosowań stawia przed materiałem inne wymagania.

Dlatego wybór okładziny warto rozpocząć od odpowiedzi na jedno pytanie – w jakich warunkach będzie pracował gotowy produkt?

Co warto przeanalizować przed wyborem materiału?

Dobór okładziny powinien uwzględniać przede wszystkim warunki eksploatacji. Warto odpowiedzieć sobie na kilka podstawowych pytań:

• Czy element będzie użytkowany wewnątrz czy na zewnątrz?
• Czy będzie narażony na promieniowanie UV?
• Czy będzie pracował w środowisku o podwyższonej wilgotności?
• Czy ważna jest odporność na uszkodzenia mechaniczne?
• Czy liczy się niska masa gotowego elementu?
• Czy powierzchnia będzie wymagała częstego czyszczenia?
• Czy materiał ma pełnić również funkcję estetyczną?

Odpowiedzi na te pytania pozwalają znacznie zawęzić wybór odpowiedniej okładziny.

HPL – gdy liczy się trwałość i estetyka

Płyty HPL są często wybierane do zastosowań, w których powierzchnia pozostaje widoczna przez wiele lat i jednocześnie jest intensywnie użytkowana.

Ich zaletą jest wysoka odporność na zarysowania, warunki atmosferyczne oraz promieniowanie UV. Dostępność szerokiej gamy dekorów sprawia, że HPL znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie oprócz parametrów technicznych ważny jest również wygląd gotowego produktu.

Najczęściej wykorzystuje się go w:

• drzwiach zewnętrznych,
• elementach architektonicznych

GFK – materiał do wymagających warunków

Okładziny GFK (GFRP/FRP) bardzo dobrze sprawdzają się w środowiskach o podwyższonej wilgotności oraz tam, gdzie materiał jest intensywnie eksploatowany.

Wyróżniają się odpornością na korozję, niewielką masą oraz dobrą sztywnością. Dzięki tym właściwościom są chętnie stosowane w:

• chłodniach i mroźniach,
• zabudowach transportowych,
• pomieszczeniach technicznych,
• aplikacjach przemysłowych.

W przypadku zastosowań wymagających wysokiego poziomu higieny dodatkową zaletą jest fakt, że oferowane przez LB THERM płyty z okładziną GFK posiadają atest higieniczny PZH.

PVC – praktyczne rozwiązanie do wielu zastosowań

PVC często kojarzone jest przede wszystkim z korzystnym stosunkiem ceny do jakości, jednak jego zalety są znacznie szersze.

Materiał dobrze radzi sobie w środowisku wilgotnym, jest łatwy w utrzymaniu czystości i dobrze poddaje się obróbce.

Dlatego znajduje zastosowanie między innymi w:

• drzwiach,
• lekkich zabudowach technicznych,
• chłodnictwie,
• systemach izolacyjnych.

Podobnie jak w przypadku GFK, płyty warstwowe PVC oferowane przez LB THERM posiadają atest higieniczny PZH, co umożliwia ich stosowanie w wymagających środowiskach użytkowych.

Aluminium – lekkość i odporność na korozję

Aluminium jest materiałem wybieranym przede wszystkim tam, gdzie istotna jest niska masa konstrukcji oraz odporność na działanie czynników atmosferycznych.

Nowoczesny wygląd oraz dobra odporność na korozję sprawiają, że okładziny aluminiowe stosowane są m.in. w:

• systemach HVAC,
• drzwiach,
• chłodnictwie,
• zabudowach przemysłowych.

Stal – tam, gdzie liczy się wytrzymałość

Jeżeli priorytetem jest odporność mechaniczna, bardzo często wybieranym rozwiązaniem pozostaje stal.

Płyty z okładzinami stalowymi wykorzystywane są przede wszystkim w obiektach przemysłowych, magazynach czy chłodniach, gdzie elementy narażone są na intensywną eksploatację.

Ich zaletą jest wysoka wytrzymałość oraz możliwość stosowania w konstrukcjach wymagających zwiększonej odporności na uszkodzenia.

Nie tylko materiał ma znaczenie

Dobór odpowiedniej okładziny jest bardzo ważny, jednak nie decyduje samodzielnie o jakości gotowej płyty warstwowej.

Na jej trwałość wpływają również:

• rodzaj zastosowanego rdzenia,
• technologia klejenia,
• jakość użytych materiałów,
• kontrola parametrów produkcji,
• powtarzalność procesu technologicznego.

To właśnie dlatego dwie płyty wykonane z pozornie identycznych materiałów mogą po kilku latach użytkowania zachowywać się zupełnie inaczej.

Jak dobrać odpowiednią okładzinę?

Nie ma jednego materiału, który będzie najlepszym wyborem w każdej aplikacji.

HPL sprawdzi się tam, gdzie liczy się trwałość i estetyka. GFK będzie dobrym rozwiązaniem w środowisku wilgotnym i wymagającym wysokiej odporności na korozję. PVC warto rozważyć tam, gdzie ważna jest łatwość utrzymania czystości i dobra obrabialność. Aluminium pozwala ograniczyć masę konstrukcji, natomiast stal zapewnia wysoką odporność mechaniczną.

Dlatego projektowanie płyty warstwowej warto rozpocząć nie od wyboru materiału, lecz od analizy warunków, w których gotowy element będzie pracował. Dopiero wtedy można dobrać rozwiązanie najlepiej odpowiadające wymaganiom konkretnego projektu.